硫化温度是橡胶输送带进行硫化反应即交联反应的基本条件，其直接影响着热硫化速度和制品的质量，温度高，则硫化速度快，生产效率高，易于生成较多的低硫交联键，温度低，则速度慢，生产效率低，易于生成较多的多硫交联键，硫化温度的选择一般是根据耐热胶带制品的类型、胶种及配方中的硫化体系等方面进行综合的考虑
  
   花纹传送带的橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现硫化返原现象，从而使硫化橡胶的物理力学性能下降，橡胶运输带生产厂家在综合考虑橡胶的耐热忑性和硫化返原现象后，归纳各种橡胶适宜的硫化温度范围一般为：天然橡胶最好一百四十度左右，最高不超过一百六十度，顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在一百五十度左右，最高不超于一百七十度，丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用一百五十度以上，但最高不得超过一百九十度，丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用一百八十度，最高不得超过二百度，硅橡胶、氟橡胶一般会采用二段硫化，一段硫化温度可选一百八十度，二段硫化则选用温度为二百度且时间增加，按工艺要求可在四到十二小时的范围内进行选择，更多分析请浏览输送带官网。