输送带定期检测的原因和方式介绍
输送皮带是直接与物资接触,通常是由橡胶或者塑料这类比较软的材质制作,而所输送的物料中会包括矿石、钢材、金属部件等等诸多硬性材质,在工作过程中,主要依靠带体表面与物料之间的摩擦力前进,这就不可避免低会引起输送皮带的磨损,因其会被张紧机构张紧以获得足够的摩擦力,因此当带体某个部位磨损达到一定程度后,会发生撕裂或者断裂,会造成比较严重的故障,因此需要及时发现已经严重磨损的输送带。
我们可以通过以非接触的方式来检测橡胶输送带的磨损程度,其操作步骤如下:在传送带中嵌入橡胶磁体,橡胶磁体均匀分布在整个输送皮带内,使完整的带体经过一磁场,记录穿过嵌入橡胶磁体运输带的磁场波形,该波形被默认为正常参照波形,自胶带的表面起向下削除第一厚度,削除的同时也削除部分橡胶磁体,使得经削除的皮带经过上述磁场,并记录此时的磁场波形,该波形被记录为警示参照波形,继续向下削除第二厚度,继续削除的同时也要削除部分橡胶磁体,使经再次削除的橡胶带经过上述磁场,记录磁场波形,该波形被记录为损坏参照波形,向待检测的环形输送带上施加磁场,记录穿过当前磁场波形后,开始比较当前磁场波形与正常参照波形、警示参照波形和损坏参照波形。
其中橡胶磁体呈环形,环形的长度方向与普通橡胶输送带的长度方向垂直,在沿带体的长度方向,间隔设置有数个橡胶磁体,橡胶磁体的顶部与带体表面之间的距离是皮带厚度的10%,橡胶磁体的厚度是带体厚度的10%,第一厚度为皮带厚度的15%,被削除第一厚度时,环形橡胶磁体的顶部被削除一部分,第二厚度为传送带带体厚度的20%,被削除第二厚度时,环形橡胶磁体的顶部则需要被全部削除.
通过在输送皮带中埋设与其同步被磨损的橡胶磁体,通过穿过胶带的磁场变化来检测橡胶磁体的磨损程度,从而可以间接得知运输带的磨损程度,实现非接触方式的准确科学化的磨损检测,更多资讯请浏览输送带官网。
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