胶带输送带机具有输送量大、结构合理、成本低、通用性强、维护方便、性能稳定、运行可靠的特点，广泛应用于冶金、矿山、建筑、交通、轻纺、水电、港口等多种行业与部门，用于输送带散状物料、块状物料及成件物品。滚筒脱胶是胶带输送机的常见故障之一，造成滚筒脱胶的原因很多，笔者结合工作实践，对导致滚筒脱胶的原因和具体的预防措施做一综合分析和说明。
 1 包角过小或摩擦因数过小导致滚筒胶面脱胶
   传动滚筒是传递力的主要部件，驱动圆周力是通过摩擦传递给输送带的。工作时，保证传动滚筒与输送带不打滑，传动滚筒绕出边最小张力应满足：
  胶带打滑会造成胶带和滚筒间出现滑动摩擦，加快滚筒胶面的磨损。所以在设计时应适当加大滚筒与胶带间的围包角，在生产过程中，尽量避免水和物料的混合物附着在胶带上，减小摩擦因数。
 2 胶带机张紧力过小导致滚筒胶面脱胶
 使用重锤张紧的带式输送机，如果重锤的重量过小会导致胶带打滑。这时可通过添加重锤的配重来解决，添加到胶带不打滑为止。但应当注意的是配重不应添加过多，以免使胶带承受不必要的过大张力而降低胶带的使用寿命。
使用螺旋张紧装置或液压张紧装置的带式输送机的胶带打滑，可通过调节张紧行程来增大张紧力。但是有时张紧行程已经不够，胶带出现永久变形，这时可将胶带截去一段，然后重新硫化。
 3 清扫器失效导致滚筒脱胶
清扫器是用以清扫输送带上黏附的物料，通常有头部清扫器和空段清扫器之分。头部清扫器装于卸料滚筒处，清扫输送带工作面的黏料；空段清扫器装于尾部滚筒前下分支输送带非工作面或垂直锤装置入边改向滚筒处，清扫输送带非工作面上的物料。如果清扫器的功能失效会导致输送带上黏附的物料进入到滚筒和胶带之间，造成物料颗粒与胶带和滚筒之间产生磨粒磨损，致使滚筒胶面脱胶并降低胶带的使用寿命。
 清扫器失效的原因
（1）清扫器安装使用一段时间后由于清扫器的合金头频繁与胶带面摩擦会有一定程度的磨损，造成清扫器与皮带间存在一定间隙，导致清扫器失效。
（2）如果在清扫器处出现堵料现象会造成清扫器发生变形，使清扫器与胶带间的安装角度发生变化造成清扫器失效。
 预防清扫器失效的措施
（1）经常对清扫器进行检查，及时发现清扫器的磨损情况，对磨损严重的清扫器合金片进行更换。
（2）及时清理头部漏斗内部的沉积物料以防止堵料。对清扫器与胶带间的安装角度发生变化的要重新进行调整，经常检查清扫器底部的缓冲托辊，对磨损严重的胶带和托辊进行更换，文章出自输送带官网。