1、机械连接法；输送带金属卡扣固定在两个接头上，穿入销子，使两个头连接起来，
特点；操作简单速度快，可拆卸，但强度低，原带30%---60%的强度，接头处扰性差，易损，滚筒等其它部位，振动，噪音大等。
2，冷粘连接法；用特定的胶粘剂将剥层的两个头粘接，粘合要充分滚压后静放两小时以上，操作与热粘一样。
特点；强度完好，无泄漏，噪音，无震动，不需昂贵的设备，但其缺点是连接强度较低，
可靠性差，只能用在温度有限，安全要求较低的和一般耐磨的情况下，不适用钢丝绳芯带。
3、热粘连接法；热硫化法
热硫化连接接头是现代较为理想的胶带接头法，如果连接法质量很高，其接头寿命可同胶带本身的寿命相比，接头可以在任何一种类型的带芯补施材料上进行，
使用一种轻便式，本板压力硫机进行连接处理，提供硫化或融接所需要的压力和温度。硫化设备；硫化机，扒皮机，
割刀等。热硫化的缺点；时间长，费用大。
4、接头的构造形式有多种，这取决于胶带的结构是多层的，双层的，单层的，pvc整芯的，还是钢丝绳芯的。
5、接头时，应采用全新的胶料，胶布和胶浆，粘合剂，它们的成分与性能必须与制造带子时采用的材料相符，使用半硫化的橡胶和冻胶胶粘剂效果都有不好，接头可能过早断裂，发生意外的事故，对于耐热，耐寒，耐油，耐酸，耐碱阻燃等特殊胶带，应注意要用相应的粘接胶料，否则接头效果达不到预期效果。
6、接头的操作场所，要绝对于燥，于净，粉尘，不能暴晒，对于潮湿处必须反复除去水汽，必要时可搭设简易帐篷，更多介绍请浏览输送带官网。