矿类制品的生产过程中，有些则是需要通过破碎机破碎至振动筛筛分，磨粉机磨粉后，各种粒级的物料根据配方配料，配比物料与液体沥青在混捏机内混捏，形成糊料，通过冷却机冷却后输送至成型机成型，推出生块运输至车间焙烧，根据工艺及配置要求，在混捏机至糊料冷却机后再至成型机，或需设置糊料类输送设备，输送过程中若不采取有效的保温措施，糊料温度会降低，质量下降，将直接影响到矿业制品的成品率；

    针对输送带距离较长使糊料温度降低、质量下降从而影响产品成品率的问题，在业内可以通过一种保温型胶带输送机得以解决，其具体结构包括：它包括中间托架组、槽型支架、平行下托辊及其下部的中间支架，在槽形辊的上部及其两侧、中间架上部都安装有保温罩，在槽形辊与平行下托之间安装导热油保温管，其中导热油的流向与耐热式皮带输送机的运行方向呈逆流布置即可；

    通过在胶带输送机的四周增加保温罩，可以防止热量大量散失，在胶带机槽形辊与平行下托之间所设置的导热油保温管，能够有效补偿散热损失，使糊料的优良险质得以保证，导热油保温管设置在槽形托轮的下方，非常利于传热，同时将保温管导热油流动方向与输送机运行方向相反，这样遍降低了糊料在输送过程中的温差，最大限度地保证了糊料的物理化学性能，另外皮带机保温罩组件有效的阻止了糊料类物料的大量散热及其挥发与溢出，改善生产环境，而导热油保温管则补偿了散热的损失，槽形托轮的下方设置的热源，可使其传热性能提高，保温管的逆流布置使物料在输送过程中温差变化平稳，最大限度地保证了物料的优异的性能，更多介绍请浏览输送带官网。